項目概況年處理8萬噸廢舊輪胎再生項目位于洪洞縣。主要建設內(nèi)容為:建設4套50t/d全封閉一體化連續(xù)式裂解設備、2套100t/d膠粉生產(chǎn)線和2套35t/d炭黑深加工生產(chǎn)線，同時配套建設原料庫、鋼絲庫、儲油罐等生產(chǎn)儲運設施、輔助工程、公用工程及環(huán)保工程。項目投產(chǎn)后年處理8萬噸廢舊輪胎，經(jīng)過切割等加工，將生成的橡膠粒裝入裂解裝置進行裂解，裂解后的炭黑進行深加工。本項目的產(chǎn)品產(chǎn)率按設備廠家提供的生產(chǎn)參數(shù)進

項目概況   本項目為新建項目，水平投影面積364.6㎡，設計規(guī)模：500Nm3/h。廠內(nèi)設計壓力1.6~2.5MPa；壓縮機后氫氣管道設計壓力：22MPa。   本項目新建工藝設備廠房一座，相關工藝設備：冷水機一臺，立式冷卻塔一臺，納濾系統(tǒng)一套，純水機一臺，補水泵兩臺，水箱、堿箱各一座；制氫設備分為：電解槽一臺，分離系統(tǒng)一套，純化框架一套。氫氣輸送設備分為：5立方氫氣罐一座，20MPa氫氣壓縮機

某天然氣站場原料氣連接管線實際壓力低于操作壓力，導致原料氣不能穩(wěn)定進入后期裝置，為確保該站原料氣管線輸氣壓力與裝置用氣條件匹配。新建活塞往復式壓縮機2臺（50萬Nm3/d/臺），進氣緩沖罐1個，排氣緩沖罐1個及配套設施。

項目背景   XXX油田堅持“少打井、多出油，提高采收率”高效開發(fā)理念，以大井組集約化部署、一體化綜合設計、工廠化流程建設、智能化管護為主要思路，實現(xiàn)“雙升一降”的目標，即：降低百萬噸產(chǎn)建投資、提高單井產(chǎn)量、提升開發(fā)效益。從2013年開始，經(jīng)過不懈的勘探實踐，發(fā)現(xiàn)7個致密油有利區(qū)，建成產(chǎn)能50萬噸。2022年頁巖油、致密油大井組部署方案包括五個采油廠，共計12個鉆井平臺。項目概括   根據(jù)開發(fā)方案